Processus de production de machines d’alimentation pour poissons

PROCESSUS DE PRODUCTION

Traitement des matières premières - rapport matières premières - mélange des matières premières - transport des matières premières - machine de soufflage (technologie sèche et humide) - machine vibrante - convoyeur - séchoir - élévateur - machine d'assaisonnement à tambour - pulvérisateur d'huile - machine de refroidissement

1. Mélangeur de farine : ajoutez une certaine proportion d'eau dans les matières premières telles que la farine de maïs, la farine de blé, la farine de riz, la farine de soja, la farine de poisson, la farine d'os, la farine de viande, la farine de céréales, les additifs nutritionnels, etc.

2. Convoyeur à vis : utilisant un convoyeur à vis pour soulever les matières premières mélangées dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse à double vis.

3. Extrudeuse à double vis : Les matières premières mélangées sont introduites uniformément dans la double vis via le chargeur. Sous l'extrusion de la double vis dans un environnement à haute température et haute pression, la composition et la structure des matières premières changent, devenant des nutriments facilement absorbables. Ils sont extrudés à travers des moules et la taille du produit peut être ajustée grâce à un système de découpe rotatif. Le système de coupe rotatif utilise la conversion de fréquence pour ajuster la longueur et la taille. Le moule peut être modifié selon la forme requise et l'opération est simple. Cette extrudeuse à double vis dispose d'une fonction de préchauffage pour réduire les pertes de matière.

4. Convoyeur : Ce convoyeur est doté d'un ventilateur et d'un élévateur à bande qui transportent les matériaux produits vers l'équipement de séchage multicouche.

5. Séchoir multicouche : ce séchoir a une conception de circulation multicouche à bande maillée. Il y a 3 couches de 5 mètres, 5 couches de 5 mètres, 5 couches de 8 mètres, 7 couches de 8 mètres, 7 couches de fours de 10 mètres avec différentes configurations et modèles de production. Les méthodes de chauffage du sèche-linge comprennent le type électrique, à gaz, à gaz et à vapeur. La température peut être ajustée entre 20 degrés et 260 degrés via une armoire de commande. Le séchoir est équipé d'une bande maillée en acier inoxydable pour un transport en douceur, et la bande maillée adopte une chaîne double face avec un faible taux de défaillance. L'aliment est séché à travers plusieurs couches de circulation pour atteindre la teneur en humidité requise et augmenter sa durée de conservation.

6. Tambour aromatisant : Le rouleau aromatisant est de type simple et double. Le pulvérisateur d'huile stocke et transporte l'huile, l'huile animale, l'attractif, etc. vers le rouleau aromatisant. Différentes machines d'assaisonnement sont configurées en fonction de la production et de la qualité du produit. Il peut également pulvériser de la poudre d'assaisonnement dans le tambour aromatisant.

7. Convoyeur de refroidissement : Le convoyeur de refroidissement utilise une courroie en acier inoxydable pour transporter le produit. Il y a des ventilateurs sur la ceinture pour refroidir les produits.