Machines texturées de protéine de soja

Expertise; Grande variété de produits protéiques Novel; Respectueux de l’environnement; Sécurité alimentaire; La qualité; Fonctionnalité; Coût; Capacités de sortie variables.

  Contacter maintenant
Product Details

Machines texturées de protéine de soja

Textured Soy Protein Machines

Textured Soy Protein Machines

Ligne texturée de traitement des protéines végétales (TVP/TSP Making machine) :

Les produits protéiques sont une nouvelle gamme de produits finis fabriqués avec des protéines de fibres. Ces rasages de produits ont été développés par Saibainuo en partenariat avec des transformateurs alimentaires et des centres de recherche alimentaire. La demande pour cette gamme de produits augmente à mesure que les consommateurs cherchent des alternatives saines et savoureuses à la viande. Les nouveaux produits protéiques sont soit utilisés comme ingrédients pour les plats végétariens ou végétaliens (substituts de viande ou analogues de la viande) soit préparés pour les plats préparés prêts à manger. Les protéines fibreux extrudées qui sont à la base de ces « nouveaux produits protéiques » sont des protéines végétales sans cholestérol, faibles en gras, riches en protéines et en fibres et riches en nutriments. Ils sont directement extraits de plantes comme le soja, les céréales ou les légumineuses (pois et haricots) ou d’autres plantes.  Ils peuvent également intégrer du poisson ou des matières premières à base de viande, pour la consommation humaine ou animale.

Comment les « nouveaux produits protéiques » sont-ils fabriqués?

Les ingrédients crus à base de plantes ou d’animaux riches en protéines à teneur jusqu’à 70 % sèche sont mélangés dans un mélangeur sec ou humide. Le mélange est ensuite transporté ou pompé à un extrème à double vis où il est thermomécaniquement traité à des températures supérieures à 140 °C et à un niveau d’humidité inférieur (60 à 80 %). Ce processus est également connu aujourd’hui sous le nom de HMEC, High Moisture Extrusion Cooking. La fibration ou la texturisation est finalisée dans une longue mure de refroidissement. Les matériaux fibrated produits à l’aide de la technologie d’extrusion à double vis sont post-transformés en cubes, tranches, morceaux déchiquetés ou des muscles entiers comme les produits. Ils peuvent être vendus tels qu’ils sont ou incorporés dans des repas prêts-à-manger pour créer de nouveaux produits protéinés tels que des jambons végétariens ou végétaliens, des saucisses, des rouleaux d’œufs, des samosas, des doigts de poisson, des bâtonnets de steak ou des entrées bien équilibrées.

Technologie durable et expérience de la machine à protéines de soja texturées :

Textured Soy Protein Machines

Les avantages de la solution Saibainuo utilisant l’extrusion à double vis pour produire des produits Novel Protein :

· expertise:

Plus de 11 ans d’expérience dans la fibration des protéines par la technologie d’extrusion à vis jumelles : nous avons été les pionniers de la cuisson à haute teneur en humidité (HMEC).

Expertise en technologie de mété pour optimiser la texturisation et la mise en forme pour fabriquer des produits fibreux sophistiqués.

Extrusion et expertise produit pour concevoir une gamme complète de produits et recettes de protéines Novel dans nos installations d’essai.

· Grande variété de produits protéiques Novel :

Saucisses, jambons, rouleaux d’oeufs, samosas, doigts de poisson, porc tiré, boeuf au gingembre, brochettes de poulet, bâtonnets de steak et autres plats bien équilibrés.

Textured Soy Protein Machines

· Respectueux de l’environnement : l’empreinte carbone des produits protéiques Novel est beaucoup plus faible que celle de la viande (12% de moins que le poulet, 95% de moins que le bœuf) ou même d’autres substituts de viande.

· Sécurité alimentaire : les caractéristiques du procédé assurent un contrôle microbiologique strict du produit.

· Qualité : les paramètres des produits sont standardisés en termes de couleur, de texture, de caractéristiques de fibration et de forme. Une fois ces critères définis, ils restent constants pendant la production.

· Fonctionnalité : la formulation et le processus assurent une excellente rétention d’eau.

· Coût : l’ensemble du processus permet d’atteindre un coût très compétitif pour le produit fini, selon la recette, le coût des matières premières représentant 60% du coût total.

· Capacités de sortie variables : de 200 kg/h à 800 kg/h.


Formulaire consultatif produit