Machine entièrement automatique de fabrication de casse-croûte de souffle
1. Vis en alliage (38CrMoAL) faite par processus de nitriding, haute résistance et repos d’usure. Capacité d’autonettoyage, pas besoin de décharger ou de nettoyer le canon et la vis lors de la torréfaction ou le remplacement des matériaux.
2. Adopter un convertisseur ajusté à la vitesse sur le système d’alimentation, le système d’extrusion et le système de coupe. Machine d’alimentation à vis jumelle en acier inoxydable de qualité alimentaire, matériaux stables alimentant dans l’ensemble du processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie de l’engrenage.
4. Radiateur accru sur la partie de conduite pour l’effet de refroidissement forcé, assurant l’extrème fonctionne sans risque.
5. Baril à circulation refroidie à l’eau, matières premières non seulement pour le maïs/riz, mais aussi pour la farine de blé/amidon à forte viscosité. Rapport de température humidité-extrusion différent, élargi et moitié élargi comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de tête de mure, coupe rotative par lecteur de ceinture en V.
Machine entièrement automatique de fabrication de casse-croûte de souffle
Puff snack meals dispositif maïs puff snack extruder feuilleté de procédure de riz soufflé est un tout nouveau type de gadget alimentaire extruding étudié et évolué avec l’aide de nous-mêmes sur la prémisse d’apprendre à connaître de la technologie de pointe à l’intérieur du monde afin que ses performances techniques et de haute qualité des produits atteignent chacun à la plus supérieure à l’intérieur du monde. cette ligne mettra fin au mélange, à l’extruding, à la réduction, à la pulvérisation et à la production robotique en fonctionnement onepass. cela a des capacités de masses de toutes sortes, collocation bendy, matériaux largement effectués, de nombreuses marchandises et le fonctionnement en douceur.
caractéristique
1. Vis en alliage (38CrMoAL) faite par processus de nitriding, haute résistance et repos d’usure. Capacité d’autonettoyage, pas besoin de décharger ou de nettoyer le canon et la vis lors de la torréfaction ou le remplacement des matériaux.
2. Adopter un convertisseur ajusté à la vitesse sur le système d’alimentation, le système d’extrusion et le système de coupe. Machine d’alimentation à vis jumelle en acier inoxydable de qualité alimentaire, matériaux stables alimentant dans l’ensemble du processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie de l’engrenage.
4. Radiateur accru sur la partie de conduite pour l’effet de refroidissement forcé, assurant l’extrème fonctionne sans risque.
5. Baril à circulation refroidie à l’eau, matières premières non seulement pour le maïs/riz, mais aussi pour la farine de blé/amidon à forte viscosité. Rapport de température humidité-extrusion différent, élargi et moitié élargi comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de tête de mure, coupe rotative par lecteur de ceinture en V.
paramètre
modèle | Installer l’alimentation | Puissance réelle | capacité | dimension | Taille de l’atelier | personnel | livraison |
SLG65 | 74KW | 52KW | 140-150 kg/h | 23x 2.0 x 3.0 | 150 | 3 | 30 |
SLG70 | 114KW | 82KW | 240-260kg/h | 28x 2.0 x 3.0 | 150 | 3 | 30 |
SLG85 | 180KW | 140KW | 400-500kg/h | 32x 2.0 x 4.0 | 200 | 3 | 40 |
organigramme
Mélangeur→ convoyeur à vis → extrextruge à vis Twin→ convoyeur à air (Hoister)→ Sécheuse électrique → Hoister → Pulvérisateur à huile→ rouleau aromatisant (tambour) → Convoyeur de refroidissement
Échantillons
Moules
service
Services de prévente
1). Assurer la consultation gratuite de l’équipement
2). Fournir l’appareil standard et le diagramme d’écoulement
3). Selon l’exigence particulière des clients, offrir le plan raisonnable et la conception gratuite
sélectionnez l’équipement.
4). Bienvenue à visiter notre usine ou l’usine des clients domestiques.
Services pendant les soldes
1). Fournissez la disposition d’usine selon votre taille d’usine à l’avance.
2). Fournir la formule de base
3). Inspecter la machine avant de quitter l’usine.
4). Installation et mise en service de l’équipement outre-mer.
5). Technicien travaillera avec vos travailleurs ensemble et enseigner à vos travailleurs comment installer des machines, comment
utiliser des machines, comment entretenir les machines pendant le travail quotidien.