Ligne de traitement de collations Corn Puffs

1. Vis en alliage (38CrMoAL) faite par processus de nitriding, haute résistance et repos d’usure. Capacité d’autonettoyage, pas besoin de décharger ou de nettoyer le canon et la vis lors de la torréfaction ou le remplacement des matériaux.
2. Adopter un convertisseur ajusté à la vitesse sur le système d’alimentation, le système d’extrusion et le système de coupe. Machine d’alimentation à vis jumelle en acier inoxydable de qualité alimentaire, matériaux stables alimentant dans l’ensemble du processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie de l’engrenage.
4. Radiateur accru sur la partie de conduite pour l’effet de refroidissement forcé, assurant l’extrème fonctionne sans risque.

5. Baril à circulation refroidie à l’eau, matières premières non seulement pour le maïs/riz, mais aussi pour la farine de blé/amidon à forte viscosité. Rapport de température humidité-extrusion différent, élargi et moitié élargi comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de tête de mure, coupe rotative par lecteur de ceinture en V.

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Product Details

Ligne de traitement de collations Corn Puffs

Puff Snack Food machine Corn Puff Snack Extruder Puffed Rice Process Line est un nouveau type de machine alimentaire extrtruding étudié et développé par nous-mêmes sur la base de l’apprentissage de la technologie de pointe dans le monde afin que sa performance technique et la qualité des produits à la fois atteindre les plus avancés dans le monde. Cette ligne finira automatiquement par mélanger, extruder, couper, pulvériser et produire automatiquement en fonctionnement onepass. Ceci a des dispositifs de beaucoup de types, collocation flexible, matériaux appliqués étendus, divers produits et fonctionnement facile.

Puff snack food processing line.jpg

caractéristique

1. Vis en alliage (38CrMoAL) faite par processus de nitriding, haute résistance et repos d’usure. Capacité d’autonettoyage, pas besoin de décharger ou de nettoyer le canon et la vis lors de la torréfaction ou le remplacement des matériaux.

2. Adopter un convertisseur ajusté à la vitesse sur le système d’alimentation, le système d’extrusion et le système de coupe. Machine d’alimentation à vis jumelle en acier inoxydable de qualité alimentaire, matériaux stables alimentant dans l’ensemble du processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie de l’engrenage.
4. Radiateur accru sur la partie de conduite pour l’effet de refroidissement forcé, assurant l’extrème fonctionne sans risque.

5. Baril à circulation refroidie à l’eau, matières premières non seulement pour le maïs/riz, mais aussi pour la farine de blé/amidon à forte viscosité. Rapport de température humidité-extrusion différent, élargi et moitié élargi comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de tête de mure, coupe rotative par lecteur de ceinture en V.


paramètre

modèle Installer l’alimentation Puissance réelle capacité dimension Taille de l’atelier personnel livraison
SLG65 74KW 52KW 140-150 kg/h 23x 2.0 x 3.0 150 3 30
SLG70 114KW 82KW 240-260kg/h 28x 2.0 x 3.0 150 3 30
SLG85 180KW 140KW 400-500kg/h 32x 2.0 x 4.0 200 3 40


organigramme


Mélangeur→ convoyeur à vis → extrextruge à vis Twin→ convoyeur à air (Hoister)→ Sécheuse électrique → Hoister → Pulvérisateur à huile→ rouleau aromatisant (tambour) → Convoyeur de refroidissement

Puff Snack Machine


Échantillons

Puff Snack Machine

Moules

Puff Snack Machine

Snacks machine moulds.png


service

Services de prévente

1). Assurer la consultation gratuite de l’équipement

2). Fournir l’appareil standard et le diagramme d’écoulement

3). Selon l’exigence particulière des clients, offrir le plan raisonnable et la conception gratuite

sélectionnez l’équipement.

4). Bienvenue à visiter notre usine ou l’usine des clients domestiques.

Services pendant les soldes

1). Fournissez la disposition d’usine selon votre taille d’usine à l’avance.

2). Fournir la formule de base

3). Inspecter la machine avant de quitter l’usine.

4). Installation et mise en service de l’équipement outre-mer.

5). Technicien travaillera avec vos travailleurs ensemble et enseigner à vos travailleurs comment installer des machines, comment

utiliser des machines, comment entretenir les machines pendant le travail quotidien.



Formulaire consultatif produit