Machine de traitement des collations soufflées au maïs

1. Vis en alliage (38CrMoAL) fabriquée par processus de nitruration, haute résistance et repos contre l’usure. Capacité d’autonettoyage, pas besoin de décharger ou de nettoyer le fût et la vis lors de la torréfaction ou du remplacement des matériaux.
2. Adoption d’un convertisseur à vitesse ajustée sur le système d’alimentation, le système d’extrusion et le système de coupe. Machine d’alimentation à double vis en acier inoxydable de qualité alimentaire, alimentation de matériaux stables dans l’ensemble du processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie de l’engrenage.
4. Augmentation du radiateur sur la partie motrice pour un effet de refroidissement forcé, garantissant que l’extrudeuse fonctionne en toute sécurité.

5. Baril à circulation refroidie à l’eau, matières premières non seulement pour le maïs / riz, également pour la farine / amidon de blé à haute viscosité. Différents rapports de température d’extrusion d’humidité, entièrement expansés et à moitié expansés comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de filière, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.


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Product Details

Machine à chapelure

Le dispositif alimentaire de collations soufflées à extrudeuse à double vis peut terminer automatiquement le coaching, l’extrusion, le façonnage, le tranchage, le séchage et l’aromatisation des matériaux non cuits à un time.it est capable de fabriquer les collations soufflées, les barres de maïs, les bâtonnets de maïs, etc. Après avoir été soufflés, les produits sont croustillants, propres à digérer et au goût précis. Ce sont les repas de divertissement idéaux pour les clients.

Machine à chapelure


CARACTÉRISTIQUE

1. Vis en alliage (38CrMoAL) fabriquée par processus de nitruration, haute résistance et repos contre l’usure. Capacité d’autonettoyage, pas besoin de décharger ou de nettoyer le fût et la vis lors de la torréfaction ou du remplacement des matériaux.

2. Adoption d’un convertisseur à vitesse ajustée sur le système d’alimentation, le système d’extrusion et le système de coupe. Machine d’alimentation à double vis en acier inoxydable de qualité alimentaire, alimentation de matériaux stables dans l’ensemble du processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie de l’engrenage.
4. Augmentation du radiateur sur la partie motrice pour un effet de refroidissement forcé, garantissant que l’extrudeuse fonctionne en toute sécurité.

5. Baril à circulation refroidie à l’eau, matières premières non seulement pour le maïs / riz, également pour la farine / amidon de blé à haute viscosité. Différents rapports de température d’extrusion d’humidité, entièrement expansés et à moitié expansés comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de filière, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.


PARAMÈTRE

Modèle Installer l’alimentation Puissance réelle Capacité Dimension Taille de l’atelier Personnel Livraison
SLG65 74KW 52KW 140-150kg/h 23 x 2,0 x 3,0 150 3 30
SLG70 114KW 82KW 240-260kg/h 28 x 2,0 x 3,0 150 3 30
SLG85 180KW 140KW 400-500kg/h 32 x 2,0 x 4,0 200 3 40


ORGANIGRAMME

Mélangeur→ Convoyeur à vis → Extrudeuse à double vis→ Convoyeur à air (Hoister)→ Séchoir électrique → Hoister → Pulvérisateur d’huile→ Rouleau aromatisant (tambour) → Convoyeur de refroidissement

Machine à chapelure


ÉCHANTILLONS

Machine à chapelure

MOULES

Machine à chapelure

Machine à chapelure


SERVICE

Services d’avant-vente

1). Assurer la consultation gratuite de l’équipement

2). Fournir l’appareil standard et l’organigramme

3). Selon l’exigence particulière des clients, offrant le plan raisonnable et la conception gratuite aidant à

Sélectionnez l’équipement.

4). Bienvenue à visiter notre usine ou l’usine des clients nationaux.

 Services pendant les soldes

1). Fournissez à l’avance l’aménagement de l’usine en fonction de la taille de votre usine.

2). Fournir la formule de base

3). Inspectez la machine avant de quitter l’usine.

4). Installation à l’étranger et mise en service de l’équipement.

5). Le technicien travaillera avec vos travailleurs ensemble et leur apprendra comment installer des machines, comment

faire fonctionner des machines, comment entretenir les machines pendant le travail quotidien.

Formulaire consultatif produit